was successfully added to your cart.

Category Archives: Без рубрики

3д моделирование

Как разобраться в 3д моделировании: выбираем способ и программу

By | Без рубрики | No Comments

Есть два подхода к созданию 3D-модели. Они настолько отличаются по целям и идеологии, что нередки случаи, когда 3D-моделлер, создающий модели персонажей для игр и видео, ни разу не пробовал ни одной САПР-программы, хотя казалось бы, задача у САПРов та же самая — создать 3D-модель. Сегодня мы разберемся, чем отличаются эти подходы и какой стоит использовать именно вам.

Каждому новичку в моделировании первым делом приходит в голову изучать 3Ds max. 3Ds max использует полигональное моделирование, о котором мы и поговорим в первую очередь.

  1. Полигональное моделирование

Этим способом создаются все модели для игр, мультфильмов и прочих вещей, которые не выходят в реальный мир, за пределы экрана. Суть этого метода — в создании моделей при помощью полигонов: поверхностей, задающихся несколькими точками.

Любые вершины можно двигать в любом направлении, даже если это создает невероятные перекрещивающиеся поверхности. Обычно привязки к реальным единицам измерения нет — вы просто тащите вершину, ребро или весь полигон сразу на какое-то расстояние, ориентируясь только на интуицию и внешний вид. Из-за этого точное моделирование этим методом крайне сложно, кроме того, часто при экспорте/импорте в таких программах сбивается масштаб и ваша модель получается в N раз больше или меньше, чем вы бы этого хотели.

Так очень удобно делать модели людей, животных, прочих предметов, где точное моделирование просто не нужно. Это в первую очередь творческая работа, где нужно добиться художественной выразительности. Такие модели при правильном расположении сетки (состоящей из ребер) хороши в анимации.

На рисунке ниже — пример модели, созданной при помощи перетаскивания вертексов, эджей и полигонов. Кроме этого, использовалось разрезание полигонов на несколько частей, добавление новых полигонов выдавливанием и прочие простейшие команды полигонального моделирования:

Полигональное моделирование для вас, если:

  1. Вы моделируете чисто художественную вещь не для серийного производства и вам не нужны точные размеры;
  2. Вы делаете модель не для производства в принципе: для игр, анимации или рендера картинки;
  3. Вам нужна качественная художественная проработка модели, стоят сложные творческие задачи. Например, нужно сделать выразительный дизайн игрового персонажа.

Какие программы подойдут:

1. 3D Max

2.Blender — бесплатный редактор с открытым кодом

3.Maya

4.Houidini

5.Cinema 4D

Важное замечание: чаще всего модели персонажей игр и видео сначала создаются с помощью скульптинга — совершенно особого типа моделирования, и только потом обрабатываются в программах для полигонального моделирования, где делается ретопология, анимация, добавление деталей вроде волос. Самые распространенные программы для скульптинга — Z-brush и Mudbox.Перейдем ко второму способу.

  1. Точное моделирование в САПРах

Это моделирование основано на операциях, поочередно совершаемых над телом или поверхностью. Модель задается не полигонами, а математическими формулами (не беспокойтесь — вы как пользователь этих формул не видите, если не захотите задать какую-либо формулу сами). Отличие между полигональным моделированием и моделированием в САПРах аналогично отличию растровой графики от векторной. Чтобы получить гладкую модель полигонами, нужно увеличивать количество полигонов — и все равно на каком-то уровне модель будет иметь неровность, даже если вы добавили столько ребер, что компьютер зависает при попытке просмотреть ее. В САПРах же любая криволинейная поверхность абсолютно гладкая при любом приближении, так как задается математически. В том числе и из-за этого модели под производство не делаются в 3Ds max: было бы не очень хорошо, если бы на компьютерной мыши были бы видны следы низкополигонального моделирования!

Посмотрите на эту картинку. Слева — полигональная модель, заданная координатами точек и гранями между ними. Справа — та же модель, выполненная созданием параболы на плоскости и прокручиванием вокруг своей оси.

Видно, что вторая модель идеально гладкая, а гладкость первой ограничена количеством определяющих ее точек.

Из-за того, что модель задается математически, можно моделировать с точностью до долей миллиметра. Это очень важно при проектировании, например, формы под литье на заводе: из-за отклонения в миллиметр в корпус вполне могут не влезть важные детали прибора. Также это важно, если вы хотите распечатать себе на 3D-принтере предмет, стыкующийся с каким-нибудь другим предметом, например, подставку для ножа или держатель карт памяти.

Еще одна особенность САПРов — возможность создавать параметрические модели. Это значит, что модель создается последовательностью действий. В любой момент можно откатить создание модели к самому первому вашему действию и изменить параметры, которые вы задавали в нем (например, высота и диаметр цилиндра):

Это, пожалуй, самое удобное в моделировании в САПРах. При правильно построенной модели можно менять любой параметр и модель автоматически перестроится. По сути, при построении создается алгоритм модели, который можно менять в любом месте. Это очень удобно как просто при проектировании, когда нужно исправить свои ошибки, так и в том случае, когда надо замоделировать много подобных друг другу объектов, например, столов разной высоты или решетки с разным количеством перекладин.

Однако САПРы не предназначены для создания сложных органических моделей, как, например, человеческое тело. Чисто теоретически возможно создать в них простейшего персонажа, но это займет огромное количество времени и усилий, несравнимое с полигональным моделированием и скульптингом.

В САПРе Fusion 360 есть режим скульптинга, в котором можно редактировать модель способом, внешне похожим на полигональное моделирование, и при этом сохранять точные размеры и абсолютную гладкость модели. Но даже в нем создавать персонажа игры крайне нецелесообразно.

Вам стоит выбрать моделирование при помощи САПРов, если:

  1. Вы проектируете что-то, что позже будет выполнено в реальном мире;
  2. Вы не делаете реалистичные модели животных, людей и подобных органических объектов;
  3. Вам нужно создать модель, в которой можно изменить один параметр и получить полностью перестроившуюся под него модель, в остальном такую же.

 

Какие программы подойдут:

  1. Fusion 360
  2. Catia
  3. Inventor
  4. Rhinoceros+Grasshopper
  5. OpenSCAD — бесплатный редактор с открытым кодом

Для всех желающих освоить базовое моделирование в САПРах мы проводим воркшопы по Fusion 360 (Воркшоп по 3д моделированию: Fusion 360). Для присутствующих не требуется никакой предварительной подготовки. Также скоро начнем проводить полный курс освоения Fusion 360 со включением 3D-печати и других интересных штук, следите за обновлениями на сайте!

 

диаграмма вороного

Диаграмма Вороного

By | Без рубрики | No Comments

 

Наверно, многие заметили в последних концептах промышленного дизайна, архитектуры, искусства некий часто встречающийся узор, напоминающий органические структуры: клетки, окраску животных, костную ткань. Если вы встретили подобное, высока вероятность, что вы видите популярный уже много лет узор — диаграмму Вороного.

 

Что такое диаграмма Вороного?
По сути, это разбиение плоскости с заданными «главными» точками (здесь и далее мы будем говорить именно о плоскости, случай в объемном пространстве  будет слишком сложен для этой мини-статьи) на такие участки для каждой «главной» точки, что все точки внутри каждого такого участка будут ближе к «главной» точке, чем к любой другой. Попробуем понять это, начертив — мысленно или на бумаге — диаграмму Вороного самостоятельно. Если возникают какие-то сложности, можно просто посмотреть на картинку-подсказку в фото внизу.

Возьмем несколько точек на листе бумаги. Соединим каждую точку со всеми соседними точками — получился рисунок, состоящий из множества треугольников. Теперь разделим каждую получившуюся линию пополам и проведем перпендикуляр, продолжив его до тех пор, пока он не пересечет другой такой же перпендикуляр. Поздравляем! У вас получилось начертить диаграмму Вороного.

 

Почему диаграмма Вороного так популярна?
Она позволяет легко создавать параметрические (задаваемые набором легко изменяемых параметров)  структуры, которые будут выглядеть, как органические формы. Стоит упомянуть, что получить диаграмму можно не только способом выше: она образуется и при «разрастании» главных точек. Если каждая «главная» точка будет разрастаться в окружность, то при «столкновении» они будут образовывать прямые, которые и дадут нам диаграмму (можно увидеть, как это происходит, в гифке в начале статьи). Таким образом, многие процессы в природе происходят по диаграмме Вороного: пигментация шерсти, распространяющаяся из центра «главной» точки, рост клеток, кристаллов.

 

Где применяется диаграмма?
Как нетрудно догадаться, она широко используется при моделировании органических систем в биологии. Однако для нас интереснее всего применение в промышленном дизайне и архитектуре.
Архитекторы часто используют ее, чтобы «облегчить» сплошную стену или перекрытие. Органические формы хорошо сочетаются с «зелеными» стенами, выглядят одновременно природно и футуристично. На картинке ниже — часть проекта по обновлению отеля Мариотт, вдохновленная именно паттерном Вороного.

Промышленные дизайнеры также применяют диаграмму Вороного для облегчения конструкции и в эстетических целях. В примере внизу  — проект, созданный, чтобы заменить обычный гипс, который накладывают при переломе. Благодаря своей форме он намного удобней и легче традиционного гипса.

Ссылка на проект: http://www.evilldesign.com/cortex

 

У нас в студии можно взглянуть на распечатанный нами методом SLA браслет, форма которого тоже вдохновлена диаграммами Вороного.

Если захотите, чтобы мы спроектировали нечто подобное для вас – пишите нам!
info@makefabricationstudio.ru

вакуумная формовка

Вакуумная формовка: особенности и области применения

By | Без рубрики | No Comments

Вакуумная формовка — самый простой способ воспроизведения предмета несколько раз, создания формы для отливки или получения пластикового покрытия, точно повторяющего форму предмета.

Разберемся, как работает вакуумная формовка. Допустим, у нас есть твердый предмет из неплавящегося материала, например, деревянная коробка. Эта коробка кладется внутрь станка и покрывается сверху слоем пластика, обычно используется пластик до 6мм. Лист нагревается, воздух откачивается из станка и пластик проседает, плотно обволакивая коробку сверху. Получившийся рельеф на пластике — и есть наше изделие, точно повторяющее исходную форму. Остается только вырезать нужную нам часть из листа.

Главное преимущество вакуумной формовки — ее дешевизна. Однако для формовки необходима исходная форма, и вот ее уже приходится делать более дорогостоящими техниками, либо брать готовую. Чаще всего используется фрезеровка дерева, металла или искуственного камня. Поэтому вакуумная формовка эксклюзивной формы обычно имеет смысл только в серийном производстве.

Изделие, выполненное методом вакуумной формовки, может выступать как самостоятельный продукт, так и в качестве формы для отливок из шоколада, силикона. Имеются ограничения по форме, например, исходное изделие не должно иметь отрицательных  по отношению к плоскости разъема углов, за которые форма зацепится при попытке вынуть из нее предмет.

Вы можете заказать у нас как единичную, так и серийную вакуумную формовку. Для расчета цены и заказа пишите нам на почту: info@makefabricationstudio.ru

 

3д печать

Необычные пластики для 3д печати

By | Без рубрики | No Comments

1. Гибкая нить
Строго говоря, это не совсем пластик — это термоэластопласт, сочетающий в себе свойства пластика и гибкого материала. На сайте многих производителей можно увидеть материалы FLEX и RUBBER — это те самые гибкие «пластики»

2. «Деревянный» пластик
Самый «обычный» из необычных материалов. Представляет собой деревянную стружку, вмешанную в пластик. Действительно создает поверхность похожую на дерево.

3. Светящийся в темноте.

Этот пластик содержит в себе Люминофор — люминесцентный пигмент, который и обеспечивает свечение в темноте. Пластик заряжается от любого светового источника — солнца, лампы, фонарика.

4. Керамический пластик
После постобработки такие пластики способны давать распечатку, поверхность которой выглядит как настоящая керамическая.

5. Песчаный пластик
Пластиковая нить со вмешанным измельченным мелом, распечатка из которой выглядит похоже на песчаник.

6. Пластик со вкраплениями металла
Как и любой пластик со вмешанными частицами инородного материала, имеет свои сложности, но результат того стоит

7. Пивной пластик
Нить, полученная в результате смешивания отходов, получившихся от производства пива, с пластиком. Главная особенность — характерный запах и цвет.

Для заказа 3д печати пишите нам на почту: info@makefabricationstudio.ru

мир станет лучше

Паблик-арт проект «Мир станет лучше, если я…»

By | Без рубрики | No Comments

Для паблик арт-проекта «Мир станет лучше, если я …» мы сделали большую меловую доску, которая была установлена у главного входа в арт-кластер дизайн-завод «Флакон».  Доска является ответом известному в мире проекту паблик-арта «Before I die» художницы Кэнди Чанг, который призывает прохожих поделиться своими жизненными мечтаниями. Этот арт-проект открывает серию благотворительных акций, приуроченных ко всемирному движению «День Добрых Дел» 2 апреля 2017 года, в рамках которого ежегодно сотни тысяч волонтеров из разных стран объединяются ради общей цели – делать добрые дела и помогать тем, кто нуждается в поддержке.

Меловая доска «Мир станет лучше, если я …» является символом объединения всех неравнодушных людей. Механика проста: каждый желающий может написать мелом на доске одну фразу – какой вклад в улучшение окружающего мира он может внести. Ежедневно в период с 19 марта по 2 апреля фотографы фонда «Гилель» будут фиксировать надписи и публиковать самые вдохновляющие на своих ресурсах. Доска «Мир станет лучше, если я…» за две недели превратится в своеобразное «зеркало» добрых мыслей. Проект поможет осознать, кем мы являемся, какие действия считаем верными и какой вклад можем внести в окружающий мир.

Благотворительная акция «День добрых дел» в России проводится еврейской студенческой организацией «Гилель» и насчитывает более тысячи волонтеров. В 2017 году проект «День добрых дел» реализуется при поддержке Комитета общественных связей города Москвы. Идея объединяет студентов московских вузов, волонтеров благотворительных фондов, общественных деятелей и просто всех желающих.

В этом году День Добрых Дел пройдет 2 апреля 2017 года одновременно на 5 континентах, в 9 000 городах 70 стран мира. Основанный в 2007 году в Израиле, он завоевал признание по всему миру, став днем объединения людей всех возрастов, культур и религий во имя служения Добру. Он пересек границы, чтобы стать международной традицией – по всему миру люди объединяются вокруг простой идеи, что каждый из нас может добиться позитивных изменений в мире, подарив частичку своего времени и таланта. В ходе проекта более миллиона участников по всему миру проведут целый день, помогая тем, кто в этом нуждается.

slm 3д печать

3д печать. Технология SLM (Selective Laser Melting)

By | Без рубрики | No Comments

SLM 3д печать — технология, при которой луч лазера проходит по металлическому порошку, сплавляя его в единый объект в точно заданном месте. Этот процесс очень похож на технологию SLA (о которой мы уже рассказывали 3д печать. Технология SLA (Stereolithography) ), но вместо фотополимера используется металл, как правило, сталь или алюминий. Обработав один слой, принтер опускает модель глубже в порошок, разравнивает его и проходит лазером следующий слой, который крепко сплавляется с предыдущим.

SLM  делает возможной 3D-печать металлом с высокой точностью, сравнимой с точностью SLA-печати. Деталь может быть очень сложной: иметь многочисленные внутренние каналы, изгибы, тонкие (от 0,4 мм) стенки — послойное изготовление гарантирует, что в большинстве случаев принтер с этим справится. Реальной становится задача сделать изогнутые охладительные каналы прямо внутри цельной металлической детали, как это, например, сделала НАСА для камеры сгорания ракетного двигателя: http://zoom.cnews.ru/rnd/news/top/vpervye_na_3dprintere_napechatali_mednyj_raketnyj_dvigatel

С помощью SLM печатаются индивидуальные протезы, сложная форма которых дает костной ткани заполнять полости протеза для большей прочности и приживаемости.

Изделия, созданные при помощи технологии SLM, получаются аккуратными и почти не требуют постобработки, им не требуются поддержки — в их роли выступает неиспользованный порошок. Поэтому возможно не только сделать реалистичный прототип, но и организовать мелкосерийное производство. В некоторых случаях печать займет меньше времени и даже потребует меньше затрат, чем выполнение прочими технологиями. Детали получаются несколько менее крепкими, чем выполненные литьем, однако отсутствие сварного шва, который бы потребовался при создании изделия традиционными способами, компенсирует этот недостаток. Как и у всех 3D-печатных изделий, присутствует небольшая слоистость.

 

 

лазерная резка

Лазерная резка: особенности и области применения

By | Без рубрики | No Comments

Лазерная резка — один из самых доступных автоматических методов раскроя плоского листа.

При резке лазером контур детали  выжигается, плавится или испаряется направленным лучом высокой мощности. Луч почти не имеет толщины и очень точно, с точностью до 0,1-0,01 мм, проходит по заданному пути. Поэтому, в отличие от раскройки фрезой, углы контура не сгладятся за счет диаметра режущей части — диаметр светового пятна всего 0,2-0,4 мм или меньше. Лазером режут металл, пластик, бумагу и другие листовые материалы за исключением ПВХ и прочих веществ, при горении выделяющих вредные пары.

Самые распространенные типы лазерных станков — углекислотный и оптоволоконный. Они создают волны с  разной частотой и отличаются типом активной среды, которая «светится» под действием электричества. Из-за разницы в длине волн выбор материалов для оптоволоконного и углекислотного лазера не совпадает. СО2 лазеру понадобится намного большая мощность, чтобы порезать металл, а луч волоконного лазера не задержится прозрачным акрилом и просто пройдет сквозь него.

Помимо резки листовых материалов, лазер также используют и для гравировки. Так наносят узор, картинку или надпись на ваше будущее изделие еще на этапе раскроя листа на детали.

Лазерная резка полезна, если вам нужно получить деталь со сложным и при этом гладким, «зашлифованным» контуром. Она используется в моде (резка ткани, кожи), в промышленности и в создании предметов искусства и быта. Особенно интересно применение лазерной резки для прототипирования: относительная доступность и быстрота позволяет создать штучный макет изделия намного проще, чем другими способами. Используя программы Pepakura и 123D Make, можно разложить на плоские детали даже самую сложную форму. Резка из картона стоит довольно недорого и сэкономит вам много дней работы.

Чтобы узнать больше о быстром и доступном прототипировании 3D-модели с помощью программы 123D Make и лазерной резки, посетите наш воркшоп Быстрое прототипирование: 123D Make и Лазеркат
На нем мы расскажем и покажем, насколько просто воплощать в жизнь сложные на первый взгляд идеи!

 

 

3д печать sla

3д печать. Технология SLA (Stereolithography)

By | Без рубрики | No Comments

SLA-печать — пожалуй, самый фантастично выглядящий тип 3D-печати.
В качестве материала используется жидкий фотополимер — вещество, твердеющее под действием света. Луч лазера проходит по контуру модели, заставляя жидкое вещество полимеризовываться и образовывать стенку изделия. Слой за слоем из жидкости вырастает настоящее пластиковое изделие, обладающее при этом большой точностью.

Такой метод позволяет получить по-настоящему высококачественные распечатки с крайне высокой детализацией. Характерная для 3D-печати ступенчатость на них сведена к минимуму, исчезают многие проблемы FDM-печати, такие как деламинация, перегрев и другие. Благодаря этим качествам SLA-печать применяется в медицине, особенно в челюстно-лицевой хирургии, стоматологии, прототипировании.

Главный недостаток этой технологии — достаточно высокая цена. Как расходники, так и сами приборы стоят довольно дорого. Стоимость SLA-печати по сравнению с FDM может оказаться выше в несколько раз.

У нас вы можете заказать FDM или SLA печать и посмотреть на образцы печати в нашей студии. Для расчета цены и заказа пишите нам на почту: info@makefabricationstudio.ru

А если хотите научиться самостоятельно создавать 3д модели для последующей их распечатки, приходите на наши Воркшопы по 3д моделированию. Первый модуль — 3д моделирование: Fusion 360

 

3д печать

3д печать в fashion индустрии

By | Без рубрики | No Comments

Технология 3д печати используется в различных областях уже не первое десятилетие, однако только совсем недавно, в основном благодаря удешевлению данного метода производства и появлению большого количества различных материалов, метод 3д печати стал активно использоваться и в fashion индустрии.

Сложные изделия, созданные при помощи 3д печати, начали появляться на подиумах в 2013 году сначала в качестве элементов дизайна только в коллекциях haute-couture и в виде экстравагантных костюмов знаменитостей, таких как Lady Gaga и Dita Von Teese. Но с появлением в осенней коллекции Chanel 2015 года напечатанного на 3д принтере варианта канонического твидового костюма марки, стало понятно, что теперь эта технология — «официально» признана fashion индустрией.

3д печать привлекает дизайнеров возможностью создавать очень сложные с точки зрения формообразования модели одежды и аксессуаров в достаточно сжатые сроки. Технология демократизирует процесс создания и производства уникальных вещей и предметов, давая возможность большому количеству индивидуальных дизайнеров, не имеющих необходимых ресурсов для использования традиционных методов, создавать свои коллекции быстро и с минимальными издержками.

Что касается коллекций pret-a-porter и мейнстрим ритейлеров, то и они начинают все активнее использовать 3д технологии — Nike и New Balance создают уникальные персонализированные модели кроссовок, а на торговых площадках, таких как Amazon и Etsy уже представлено огромное количество готовых аксессуаров, напечатанных на 3д принтерах.

Для того, чтобы создать свой уникальный аксессуар, используя современные технологии 3д печати, необходимо лишь обладать навыками 3д моделирования и иметь доступ к 3д принтеру.

Если вы хотите попробовать себя в качестве дизайнера, мы готовы помочь. Если пока в вашем распоряжении только идеи в виде скетчей и набросков — мы сможем создать для вас 3д модель, которую затем можно будет материализовать при помощи станков цифрового производства (3д принтеров, лазерката, ЧПУ фрезера). Если у вас уже есть готовая 3д модель изделия, мы сможем предоставить вам на выбор различные материалы и технологии для превращения ее в готовый объект.

Если же вы хотите освоить весь процесс и создавать свои уникальные предметы самостоятельно, первым шагом может стать посещение нашего воркшопа 3д моделирование: Fusion 360

fdm 3д печать

3д печать. Технология FDM (Fused Deposition Modeling)

By | Без рубрики | No Comments

По сути, все виды 3D-печати — это послойное нанесение материала. При использовании технологии FDM печатная головка принтера двигается относительно изделия и выдавливает тонкую нить горячего пластика, которая прилипает к предыдущему слою, остывает и образует стенку предмета. Из-за такого принципа работы на стенках получившегося предмета можно увидеть маленькие «ступеньки», высота которых зависит от выбранного качества печати и обычно варьируется от 0,04 до 0,26 мм. По умолчанию изделие получается полым внутри с перегородками , позволяющими в конце печати сделать «крышу» фигуры и добавляющими механической прочности.

Достоинства печати неоспоримы — выполнить прототип изделия можно относительно доступно и быстро, имея на руках только 3D-модель. Становится возможным сделать то, что невозможно сделать, используя другие технологии. Например, можно создавать каналы сложной формы со многими изгибами внутри изделия: при традиционном литье или вакуумной формовке такое было бы крайне сложно выполнимо.

Способ печати FDM выглядит просто, но требует знания множества тонкостей. Почти всегда модели требуются поддержки для печати нависающих частей. По окончании печати их необходимо удалить и выполнить постобработку получившегося изделия . Задача облегчается, если в печатной головке находится 2 экструдера — тогда принтер может попеременно печатать то нитью пластика, то специальной растворяемой нитью, поддержки из которой легко удаляются.

Несмотря на определенные несовершенства, FDM-печать остается способом, превосходящим другие методы прототипирования по доступности, количеству затраченного времени и усилий. Эта технология используется во многих отраслях, от промышленной до модной.

У нас вы можете заказать свою печать методом FDM. Для заказа и расчета цены пишите нам на почту: info@makefabricationstudio.ru

А записаться на наш воркшоп по 3D-моделированию — навыку, необходимому для того, чтобы создать и напечатать свою эксклюзивную вещь, можно по ссылке: 3д моделирование: Fusion 360